水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī)基地 

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TYE-6 型水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī)

　　主要用于水泥膠砂試體作抗折強(qiáng)度的測(cè)試 , 試驗(yàn)方法符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 （ISO 法 ）GB/T17671-1999 的要求。

主要技術(shù)參數(shù):

zui大試驗(yàn)力： 6000N

示值精度：± 1%

加載速度： 50N/s ± 5 N/s

凈重：≈ 80kg 

水泥類型的定義 　（1） 水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。 　（2） 硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。  （3） 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱普通水泥）,代號(hào)：P.O。 　　（4） 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料, 稱為 礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.S?！　?/span>（5） 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.P。 　　（6） 粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.F。 （7） 復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥），代號(hào)P.C。 （8） 中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料?！?/span>（9） 低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。 （10）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。

TYE-6 型水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī)使用方法：

水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī)平放在工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)底腳使設(shè)備保持水平。接通電源。

水泥膠砂抗折試驗(yàn)機(jī)采用電腦自控技術(shù)，一般用戶無(wú)須對(duì)儀器進(jìn)行矯正，特別不能按“標(biāo)定”鍵進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則儀器將不能正常工作。進(jìn)行操作時(shí)可按下述步驟進(jìn)行。

1、試驗(yàn)的準(zhǔn)備：儀器通電預(yù)熱一段時(shí)間后，先按“清零”鍵，使儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置中，查看設(shè)置選項(xiàng)是否有所改變，如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清零”鍵清除零點(diǎn)。

2、加載試驗(yàn)；開始加載前，裝入試樣，開始加載，儀器內(nèi)部檢測(cè)到力值后，開始顯示力值，試件壓裂后，儀器自動(dòng)記錄該次試驗(yàn)的峰值。按“試驗(yàn)”鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗(yàn)，直至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完，然后可進(jìn)行第三步操作。

3、打印數(shù)據(jù)：當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完畢后，按“打印”鍵，開始打印該組試樣的試樣數(shù)據(jù)。如不需打印，只需不按“打印”鍵。

4、一組試驗(yàn)完畢后，儀器自動(dòng)進(jìn)入下一組號(hào)，可以開始下一組試樣的試驗(yàn)，重復(fù)二、三、四條之操作。

試驗(yàn)：

接通電源顯示數(shù)為月，日，時(shí)，分。等待2～3秒系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。一般在做試驗(yàn)前先開機(jī)預(yù)熱2~3分鐘，使儀器到達(dá)熱平衡。放入試塊，按動(dòng)“試驗(yàn)”鍵，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)恒加載上升，破型自動(dòng)保持。破形以后系統(tǒng)自動(dòng)卸荷下降，當(dāng)下降到夾具離開壓頭時(shí)要立即按“停止”鍵，否則將自動(dòng)降至下限。如果在試驗(yàn)過(guò)程中要停止試驗(yàn)，先按“停止”鍵。再按“下降” 使夾具復(fù)位。

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